[摘要] 本文主要針對小型生產(chǎn)企業(yè)量少類多、計(jì)劃多變而導(dǎo)致料品采購庫存難以控制的特點(diǎn),提出在傳統(tǒng)MRP的基礎(chǔ)上,結(jié)合甘特圖的特點(diǎn),進(jìn)行改進(jìn)并設(shè)計(jì)表格,以適合小型生產(chǎn)企業(yè)。
[關(guān)鍵詞] 生產(chǎn)能力 日期估算 MR
隨著競爭的日益激烈,小型制造企業(yè)逐漸走向“多品種,多批少量,短周期”的生產(chǎn)模式,料賬管理信息日益增多,稍有不慎,庫存即成呆料,除非訂單重復(fù),否則必成損失。并且在生產(chǎn)過程中,經(jīng)常會(huì)有緊急訂單插入,導(dǎo)致計(jì)劃打亂,倉庫料賬混亂。而絕大多數(shù)的小企業(yè)的生產(chǎn)管理尚停留在生產(chǎn)主管直覺式管理,所以管理不周所導(dǎo)致的損失也愈來愈大。
傳統(tǒng)的MRP主要針對料賬清單(BOM)及需求起止時(shí)間,對于計(jì)劃多變的小企業(yè),未必適用,現(xiàn)將甘特圖與之結(jié)合,使MRP的時(shí)間計(jì)劃部分,以周為單位,甚至可以以天為單位,使時(shí)間計(jì)劃詳細(xì)化,這樣便于生產(chǎn)中因訂單插入而更改計(jì)劃,而原計(jì)劃依然清晰。具體操作如下:
例:某企業(yè)于上一年末接到數(shù)張訂單,生產(chǎn)主管必然會(huì)根據(jù)訂單合同期限、生產(chǎn)能力來確定生產(chǎn)計(jì)劃及物料的采購計(jì)劃:
一、生產(chǎn)能力估計(jì)
企業(yè)的生產(chǎn)能力,如情況正常,可由標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確定,如遇意外,則由寬放工時(shí)決定,所謂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),即由熟練員工按照一定的作業(yè)方法、以正常速度;寬放工時(shí):則考慮諸多因素,如員工熟練程度、設(shè)備完好程度、作業(yè)方法、停電、農(nóng)忙、高溫等,然后設(shè)計(jì)表格,生產(chǎn)能力估算之后,結(jié)合每工時(shí)用料量,就可以估算出每周的物料需求量。
二、物料采購開始日期推算(倒推法)
訂單的生產(chǎn)開始日期以采用倒推法為好,即以合同交貨期為基準(zhǔn),扣除安全日數(shù),一般為3天~7天,再減掉正常生產(chǎn)日數(shù),就可以確定生產(chǎn)開始日期,在此基礎(chǔ)上減去采購提前期,就可明確何時(shí)開始采購物料,具體算法如圖所示。
三、制定生產(chǎn)、采購計(jì)劃
MRP包含三部分內(nèi)容:主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)、物料清單(BOM)、庫存信息。前兩項(xiàng)無論企業(yè)大小,大同小異;第三項(xiàng)庫存信息,主要包括現(xiàn)有庫存量、計(jì)劃收到量、已分配量、訂購量、安全庫存量等6項(xiàng),對于小企業(yè)而言,由于生產(chǎn)量少類多,兼之以資金限制,基本上按月采購,現(xiàn)購現(xiàn)用,庫量極少,所以對于小企業(yè),傳統(tǒng)MRP的邏輯運(yùn)算表無用武之地。所以干脆將安全庫存量、計(jì)劃收到量、已分配量三項(xiàng)去掉,由生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單、周采購量三項(xiàng)構(gòu)成新的MRP表。企業(yè)使用MRP進(jìn)行生產(chǎn)管理,一般來說,必須購買軟件,雖然該表格完全可以在Excel繪制、操作,也可在Word上進(jìn)行,但Word無計(jì)算功能。
完成生產(chǎn)能力、日期的估算,并確定BOM之后,生產(chǎn)主管就可以安排生產(chǎn)進(jìn)程,盡可能不安排加班,以避免由于加班費(fèi)而增加成本;根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)程確定各類物料的周需求量,按表格形式填寫:
1.訂單編號(hào)以日期排序,一張訂單對應(yīng)一個(gè)編號(hào);
2.執(zhí)行部門可以以車間或班組為單位;
3.序號(hào)與物料名稱按產(chǎn)品分解后最基本單位填寫;
4.標(biāo)準(zhǔn)用量必須考慮合理損耗;
5.周需求量必須通過嚴(yán)格控制周工時(shí)、產(chǎn)能來執(zhí)行,否則很可能會(huì)出現(xiàn)停工待料的尷尬場景;
如無意外,即可按照此表生產(chǎn),直至完成訂單。
四、生產(chǎn)計(jì)劃改變后表格的更改
但小企業(yè)的生產(chǎn)不可能按計(jì)劃一成不變,經(jīng)常由于額外的訂單插入而打亂原計(jì)劃。如由于額外訂單插入,需將編號(hào)為20080101的原計(jì)劃3月份2、3周停產(chǎn),轉(zhuǎn)而其他,并在3月份的4周與4月份的1、2、3周每天加班4小時(shí)以補(bǔ)償,所以計(jì)劃變動(dòng)期間物料的采購量亦隨之而變。為了使生產(chǎn)計(jì)劃的改變,包括日期與物料用量,結(jié)合甘特圖的特點(diǎn),
采用紅、黃、藍(lán)三種顏色分別表示改變之后用料量、停工、維持原計(jì)劃,如3月份2、3周停工,采購量為0,表格底色為黃;停工的產(chǎn)量在3月份的第4周、4月份的1、2、3周每天加班4小時(shí),用料量由10變?yōu)?5,表格底色為紅。如生產(chǎn)計(jì)劃再有變動(dòng),用料量依此方法計(jì)算、改變。
五、與傳統(tǒng)方法的計(jì)較
如按傳統(tǒng)的主管直覺式管理,上述的數(shù)據(jù)變化由主管在筆記本上記錄或“心里有數(shù)”,若某一時(shí)間段內(nèi)有多張訂單插入,即每一車間或班組皆有兩次以上的計(jì)劃變動(dòng),用料量、庫存量無法精確計(jì)算,只有增加采購次數(shù)以滿足需要,這樣必然增加成本;同時(shí)由于計(jì)劃變動(dòng)給庫存量的統(tǒng)計(jì)帶來困難,一旦訂單完工而料品仍有庫存,該庫存即成呆料,再次利用,可能遙遙無期。
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