鋼結(jié)構(gòu)箱梁施工監(jiān)理工作實(shí)踐與體會(huì)

摘要：鋼結(jié)構(gòu)箱梁線形流暢，造型美觀，但制造和施工有一定的難度，對(duì)鋼箱梁的材質(zhì)加工、焊接、安裝等施工工藝提出了更高的要求。

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)箱梁；監(jiān)理；控制要點(diǎn)

我公司是交通部批準(zhǔn)的公路工程甲級(jí)資質(zhì)監(jiān)理單位。多年來(lái)先后監(jiān)理了多條高等級(jí)公路和市政工程，取得了良好的社會(huì)信譽(yù)與經(jīng)濟(jì)效益。2006年8月～2008年9月我公司監(jiān)理了常州市高架道路（一期）工程第五標(biāo)段，其中城北干道立交段ES11?！獷S18＃墩箱梁為全焊接連續(xù)鋼箱梁結(jié)構(gòu)，安裝高度為28m，全段鋼箱梁由兩聯(lián)七個(gè)跨距組合而成，第一聯(lián)為ES11?！獷S14＃墩，跨徑組合為35m+46m+35m，總長(zhǎng)116m；第二聯(lián)為ES14?！獷S18＃墩，跨徑組合為35m+43m+46m+35m，總長(zhǎng)116m， 標(biāo)準(zhǔn)寬度為12.75m，鋼箱梁橫斷面設(shè)計(jì)為魚(yú)腹式，線形流暢，造型美觀，但也給本橋梁的制造和施工造成了一定的難度，對(duì)鋼箱梁的材質(zhì)加工、焊接、安裝等施工工藝提出了更高的要求?，F(xiàn)粗淺地談一些體會(huì)與實(shí)際控制要點(diǎn)與監(jiān)理同行們切磋。

1 施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作：

組建監(jiān)理隊(duì)伍。以總監(jiān)下屬駐廠監(jiān)理工程師為主體，設(shè)探傷、涂裝等巡回監(jiān)理，并在吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)拼裝專(zhuān)業(yè)工程師。監(jiān)理人員配備應(yīng)能涵蓋鋼結(jié)構(gòu)所涉及的各類(lèi)專(zhuān)業(yè)，同時(shí)提倡人員相互滲透一專(zhuān)多能。

監(jiān)理人員在工程開(kāi)工之前熟悉工程圖紙、項(xiàng)目有關(guān)情況和工程所選用的規(guī)范、工藝技術(shù)條件。對(duì)整個(gè)工程工作量、工作重點(diǎn)、難度以及施工集中的季節(jié)，都應(yīng)做到心中有數(shù)，在此基礎(chǔ)上，制定較為切實(shí)可行的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。

監(jiān)理工程師對(duì)承包人提交的鋼箱梁施工組織設(shè)計(jì)及施工技術(shù)方案進(jìn)行審查，同時(shí)對(duì)安全技術(shù)方案和安全文明施工措施進(jìn)行審查；檢查承包人的質(zhì)保體系并對(duì)加工場(chǎng)所條件進(jìn)行考察和審查；

做好技術(shù)工作準(zhǔn)備。參加設(shè)計(jì)圖紙自審、會(huì)審以及設(shè)計(jì)交底會(huì)；審查承包人上報(bào)的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)；督促承包人認(rèn)真做好特殊工種崗前技術(shù)交底培訓(xùn)、考試工作，合格后持證上崗操作。

2 工階段質(zhì)量監(jiān)理工作內(nèi)容

施工階段鋼箱梁質(zhì)量監(jiān)理分下列幾個(gè)部分，即：結(jié)構(gòu)監(jiān)理、焊接監(jiān)理、無(wú)損檢測(cè)（NDT）監(jiān)理、涂裝監(jiān)理、預(yù)拼裝、成品檢驗(yàn)、工地現(xiàn)場(chǎng)焊接拼裝。

結(jié)構(gòu)監(jiān)理：放樣質(zhì)量抽檢，內(nèi)容為草圖、樣板、樣帶、下料情況；小拼板及T字組合梁質(zhì)量檢查（拼板拍片），抽檢后簽證； U形槽鋼加工質(zhì)量抽檢； 腹板、頂板、底板外形尺寸、坡口切割質(zhì)量抽檢、底板軋角抽檢；腹板、頂板、底板裝配構(gòu)件劃線檢驗(yàn)；總裝胎架檢驗(yàn)（外形、分段線、坡度），檢驗(yàn)后進(jìn)行簽證；分段就位與拼裝質(zhì)量檢驗(yàn)；焊后分段分解，各工地拼裝接口的坡口狀況及板材邊勢(shì)平整度；復(fù)驗(yàn)工廠提交的分段檢驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)，簽證認(rèn)可。

焊接監(jiān)理

①巡視檢查： 在工件施焊時(shí)，焊接監(jiān)理加強(qiáng)巡視檢查，焊接材料使用是否正確、焊前準(zhǔn)備是否到位、焊接工藝條件是否滿(mǎn)足、工人是否持證有效、焊接規(guī)范是否合適等。

②焊縫質(zhì)量監(jiān)理：a、 對(duì)一、二類(lèi)焊縫表面質(zhì)量一般100%進(jìn)行檢查簽證；全焊透角焊縫抽檢； 貼角焊縫，抽檢。b、焊接前必須按\"鐵路鋼橋制造規(guī)范\"進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，由取得資格證書(shū)的熟練工進(jìn)行操作，選擇焊接工藝和方法。c、焊接時(shí)必須嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)檢查焊縫坡口型式、尺寸、坡口角度。d、鋼橋的焊接是等強(qiáng)焊接，應(yīng)根據(jù)焊接工藝選擇與焊件材質(zhì)相匹配的焊絲﹑焊劑﹑焊條等焊接材料。焊接材料應(yīng)符合GB/T 5293-1999 《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》、GB/T 10045-2001 《碳鋼藥芯焊絲》的標(biāo)準(zhǔn)。e、工廠焊接宜在室內(nèi)進(jìn)行，濕度不大于80%，溫度不低于5℃。焊接不應(yīng)在雨天進(jìn)行，風(fēng)力5級(jí)以上不得焊接，防止出現(xiàn)氣孔。

無(wú)損檢測(cè)監(jiān)理。焊接完畢，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)所有焊縫進(jìn)行外觀檢查，審查各類(lèi)焊縫無(wú)損檢測(cè)的類(lèi)別及外觀是否滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)范的要求，焊縫應(yīng)100%進(jìn)行超聲波探傷檢測(cè)，對(duì)接焊縫除用超聲波探傷外，須用X射線抽探10%；用超聲波和X射線檢查的焊縫必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的焊縫要求。對(duì)有缺陷或不合格的焊縫要進(jìn)行返修焊或切割重焊，返修后的焊縫應(yīng)鏟磨均勻，并進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，返修焊次數(shù)不宜超過(guò)2次。

涂裝監(jiān)理

防腐工藝流程：a、鋼箱梁下料制成段后，首先進(jìn)行噴丸（噴砂）除銹處理，表面除銹質(zhì)量和粗糙度要達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。鋼材表面任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。對(duì)于焊接預(yù)留部位則采用膠帶保護(hù)，保護(hù)寬度50～100mm，涂裝于除銹后4h內(nèi)開(kāi)始，8h內(nèi)完成。

b、階段組裝后，對(duì)焊接部位再進(jìn)行上述工藝處理(噴丸－噴鍍－封閉三個(gè)工序)，然后對(duì)鋼箱梁頂板、外壁、內(nèi)壁噴涂面漆。檢驗(yàn)合格后等待發(fā)運(yùn)吊裝。

C、鋼箱梁吊裝完成后，對(duì)于焊縫及吊裝破損部位嚴(yán)格按上述工藝要求進(jìn)行防腐處理（除銹采用手工和動(dòng)力工具進(jìn)行）。

涂裝質(zhì)量檢驗(yàn)。涂裝時(shí)，監(jiān)理工程師要對(duì)涂層遍數(shù)和漆膜厚度進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每層涂裝前，應(yīng)對(duì)上一層進(jìn)行檢查。涂層的厚度用漆膜測(cè)厚儀檢測(cè)，干膜厚度大于或等于設(shè)計(jì)厚度植的點(diǎn)數(shù)占總測(cè)點(diǎn)數(shù)的90%以上，其他測(cè)點(diǎn)的干膜厚度不低于90%的設(shè)計(jì)厚度植，不符合要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。

預(yù)拼裝。鋼箱梁出廠前，必須進(jìn)行整體預(yù)拼裝。搭設(shè)一高約600mm支架，按橋梁軸線放好大樣，根據(jù)墩臺(tái)支座高差及預(yù)拱度調(diào)整各支點(diǎn)高程，摹擬現(xiàn)場(chǎng)安裝情況及安裝順序，將各段按大樣位置吊裝入位，臨時(shí)固定。修整兩個(gè)拼裝端口線形，控制拼裝接縫間隙在2.0mm以?xún)?nèi)，對(duì)拼裝端口進(jìn)行坡口處理。預(yù)拼裝時(shí)，須全面檢查鋼箱梁制作質(zhì)量，符合要求后分別編號(hào)，劃出安裝線。

成品檢驗(yàn)。成品梁段基本尺寸允許偏差應(yīng)符合要求，承包人自檢并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后填發(fā)產(chǎn)品合格證。產(chǎn)品移交時(shí)，工廠應(yīng)提供下列文件：產(chǎn)品合格證、完工圖、工廠內(nèi)試拼裝記錄、焊縫重大修補(bǔ)記錄。

工地現(xiàn)場(chǎng)焊接拼裝。工地焊接前監(jiān)理工程師應(yīng)檢查接頭坡口、間隙和對(duì)接板面高低差：接縫錯(cuò)邊≤1.5mm，間隙≤2mm，同時(shí)檢查環(huán)境是否滿(mǎn)足工地焊接環(huán)境要求：風(fēng)力<5級(jí)；溫度>5℃；濕度<85%，雨天不能進(jìn)行工地焊接。符合要求后，用定位板定位，用鋼絲砂輪進(jìn)行焊縫除銹，由兩名電焊工對(duì)稱(chēng)的按要求進(jìn)行焊接，要在除銹后24小時(shí)內(nèi)完成。工地焊接完成后，按要求進(jìn)行外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量檢查，合格后按涂裝工藝進(jìn)行涂裝并驗(yàn)收。

3 場(chǎng)吊裝階段

現(xiàn)場(chǎng)吊裝是檢驗(yàn)制作階段工作成效的關(guān)鍵步驟，同時(shí)也是檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)與土建嵌接情況的重要環(huán)節(jié)，通常情況下鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理做好以下幾方面工作：

監(jiān)理工程師應(yīng)在吊裝前對(duì)所有墩梁標(biāo)高，墩梁間距，支承中心矩等有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè)，對(duì)焊接施工與變形控制方案進(jìn)行認(rèn)可監(jiān)理。

對(duì)吊裝過(guò)程中起重、吊運(yùn)方案進(jìn)行審核。

吊裝后對(duì)梁間裝配狀況與支座密貼情況進(jìn)行檢查，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)主要受力焊縫表面質(zhì)量、無(wú)損控傷、涂裝進(jìn)行監(jiān)理，并對(duì)橋面長(zhǎng)度、寬度、拱度主要尺度進(jìn)行監(jiān)理。

由于鋼結(jié)構(gòu)尺度往往以毫米計(jì)算，土建尺度往往以厘米計(jì)算，分頭施工易造成總體吊裝產(chǎn)生不吻合或局部返工。為此應(yīng)在制作接近完工時(shí)，事前應(yīng)進(jìn)行協(xié)調(diào)，以避免差錯(cuò)?？傊?，監(jiān)理工程師要本著勤、嚴(yán)、細(xì)、實(shí)精神工作。

4作結(jié)尾階段

結(jié)尾階段主要工作是參與工程初驗(yàn)、核收、終驗(yàn)、定級(jí)。監(jiān)理在這之前應(yīng)完成監(jiān)理總結(jié)和質(zhì)量評(píng)估，監(jiān)理總結(jié)應(yīng)對(duì)整個(gè)監(jiān)理過(guò)程主要技術(shù)環(huán)節(jié)、主要技術(shù)質(zhì)量、指標(biāo)，如何監(jiān)理、監(jiān)理結(jié)果、監(jiān)理過(guò)程中發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題、管理過(guò)程與結(jié)果進(jìn)行實(shí)是求事的總結(jié)評(píng)述。最后對(duì)工程質(zhì)量作出評(píng)估，并參與以質(zhì)量監(jiān)督站為主的質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。工程結(jié)尾階段還包含工程資料，監(jiān)理資料的驗(yàn)收遞交。階段檢驗(yàn)表連同監(jiān)理合同、監(jiān)理大綱、監(jiān)理細(xì)則、監(jiān)理總結(jié)、評(píng)估報(bào)告，以及監(jiān)理過(guò)程中的來(lái)往文件、技術(shù)文件管理流程會(huì)簽，監(jiān)理備忘錄和整改通知單組合，即成為較完善的監(jiān)理竣工文件。監(jiān)理文件資料應(yīng)注重日常積累，因而必須從一開(kāi)始就注意這項(xiàng)工作，監(jiān)理工作必須以文為準(zhǔn)，凡事以留得筆錄為據(jù)。做到有據(jù)可查，可以追朔。