當(dāng)今世界,工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)機(jī)床工業(yè)高度重視,競(jìng)相發(fā)展機(jī)電一體化、高精、高效、高自動(dòng)化先進(jìn)機(jī)床,以加速工業(yè)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展。隨著微電子、計(jì)算機(jī)技術(shù)不斷進(jìn)步,數(shù)控機(jī)床在20世紀(jì)80年代以后得到加速發(fā)展,早已成為國(guó)際機(jī)床展上各國(guó)機(jī)床制造商競(jìng)相展示先進(jìn)技術(shù),爭(zhēng)奪用戶及擴(kuò)大市場(chǎng)焦點(diǎn)。
數(shù)控機(jī)床較傳統(tǒng)機(jī)床具有利用二進(jìn)制數(shù)學(xué)方式輸入,加工過(guò)程可任意編程,主軸及進(jìn)給速度可按加工工藝需要變化,且能實(shí)現(xiàn)多座標(biāo)聯(lián)動(dòng),易加工雜曲面。對(duì)加工對(duì)象具有“易變、多變、善變”特點(diǎn),換批調(diào)整方便,可實(shí)現(xiàn)雜件多品種中小批柔性生產(chǎn),適應(yīng)社會(huì)對(duì)產(chǎn)品多樣化需求。
數(shù)控機(jī)床利用自身硬件和軟件相組合,實(shí)現(xiàn)信息反饋、補(bǔ)償、自動(dòng)加減速等功能,可進(jìn)一步提高機(jī)床加工精度、效率、自動(dòng)化程度;是以電子控制為主的機(jī)電一體化機(jī)床,充分發(fā)揮了微電子、計(jì)算機(jī)技術(shù)特有的優(yōu)點(diǎn),易于實(shí)現(xiàn)信息化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化,可較易地組成各種先進(jìn)制造系統(tǒng),如FMS、FTL、FA,甚至將來(lái)的CIMS能最大限度提高工業(yè)生產(chǎn)、勞動(dòng)生產(chǎn)率。
數(shù)控機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度動(dòng)態(tài)
測(cè)試技術(shù)及裝置研究
項(xiàng)目簡(jiǎn)介:該測(cè)試儀可對(duì)多系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試。針對(duì)數(shù)控機(jī)床加工、檢測(cè)、研制、開(kāi)發(fā)了基于CAN現(xiàn)場(chǎng)總線以及CORBA網(wǎng)關(guān)的網(wǎng)絡(luò)化加工管理系統(tǒng),測(cè)試數(shù)據(jù)和圖形可通過(guò)CORBA網(wǎng)關(guān)與Intranet或Internet相連,用戶可直接在WEB網(wǎng)頁(yè)上瀏覽到相應(yīng)機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)。該測(cè)試儀對(duì)數(shù)控系統(tǒng)測(cè)試可以對(duì)購(gòu)買數(shù)控系統(tǒng)的生產(chǎn)廠家提供可靠的參考。該測(cè)試儀也是將計(jì)算機(jī)技術(shù)與現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)測(cè)試領(lǐng)域的成功研發(fā)。該測(cè)試儀綜合了前期開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn),實(shí)現(xiàn)了測(cè)試儀獨(dú)立化、小型化、網(wǎng)絡(luò)化,并使用簡(jiǎn)潔、方便,該測(cè)試儀成本較低。
所處階段:成熟應(yīng)用階段
意義:該現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試儀如能推廣到多機(jī)使用,具有較高經(jīng)濟(jì)價(jià)值及廣闊市場(chǎng)前景,對(duì)提高我國(guó)機(jī)床加工精度也很有幫助,對(duì)普及高精度的數(shù)控裝置也大有裨益。
CK6280A、CKA6480
數(shù)控機(jī)床研究開(kāi)發(fā)
項(xiàng)目簡(jiǎn)介:該項(xiàng)目開(kāi)發(fā)了應(yīng)用于高溫合金盤環(huán)零件加工的大功率、高強(qiáng)度、高剛性機(jī)床。完成了高強(qiáng)度、高剛性、高精度機(jī)床導(dǎo)軌、主軸箱、進(jìn)給部分設(shè)計(jì),高性能數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床匹配設(shè)計(jì)及強(qiáng)電設(shè)計(jì)。
該產(chǎn)品主要設(shè)計(jì)參數(shù):床身最大回轉(zhuǎn)直徑:Ф800mm,馬鞍內(nèi)最大回轉(zhuǎn)直徑:Ф1020mm,最大切削力20000N,控制聯(lián)動(dòng)X、Z兩坐標(biāo),定位精度X軸0.014mm、Z軸0.028mm,重復(fù)定位精度X軸0.006mm、Z軸0.011mm,系統(tǒng)最小設(shè)定單位0.001mm,零件程序存儲(chǔ)容量1.5MB。
所處階段:成熟應(yīng)用階段
意義:該項(xiàng)目開(kāi)發(fā)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)同規(guī)格數(shù)控車床的空白,已廣泛應(yīng)用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零件等特殊材料、精密加工領(lǐng)域。
數(shù)控機(jī)床多媒體教學(xué)軟件
項(xiàng)目簡(jiǎn)介:該軟件建立了虛擬三維數(shù)控機(jī)床及其控制面板,采用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控代碼進(jìn)行編程。使用該軟件,學(xué)生就像在操作一臺(tái)真正的數(shù)控機(jī)床—手動(dòng)操作、對(duì)刀、編程及進(jìn)行數(shù)控加工,在直觀的動(dòng)畫環(huán)境下,輕松地學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床的操作、編程與加工。該軟件將研究人員多年開(kāi)發(fā)、應(yīng)用數(shù)控機(jī)床的經(jīng)驗(yàn)與現(xiàn)代計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)融為一體,使用簡(jiǎn)潔,畫面逼真,真正實(shí)現(xiàn)了“Windows平臺(tái)下三維仿真數(shù)控模擬加工”。
所處階段:中期階段
意義:該軟件可以安裝在機(jī)房的計(jì)算機(jī)上,學(xué)生每人一臺(tái)進(jìn)行實(shí)驗(yàn);教師也可以使用該軟件輔以多媒體投影儀進(jìn)行課堂教學(xué),取得良好的教學(xué)效果。
數(shù)控機(jī)床多軸聯(lián)動(dòng)集成控制系統(tǒng)
項(xiàng)目簡(jiǎn)介:針對(duì)專用數(shù)控機(jī)床數(shù)控加工多軸聯(lián)動(dòng)集成控制系統(tǒng)進(jìn)行了技術(shù)攻關(guān)研究,包括控制系統(tǒng)的硬件技術(shù)、軟件技術(shù)、集成控制技術(shù)、空間包絡(luò)自動(dòng)編程等多項(xiàng)核心技術(shù)。研制了以Windows為軟件開(kāi)發(fā)平臺(tái),以具有高性能伺服運(yùn)動(dòng)的DSP控制器為控制核心、以通用工業(yè)PC機(jī)為管理核心的多功能集成數(shù)控系統(tǒng)。
所處階段:初期階段
意義:該類集成數(shù)控系統(tǒng)是與通用數(shù)控系統(tǒng)不同技術(shù)類型的新一類數(shù)控系統(tǒng),在多種專用及特種數(shù)控機(jī)床上將彌補(bǔ)通用數(shù)控系統(tǒng)的不足,滿足了螺桿數(shù)控加工行業(yè)的發(fā)展需求,取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
高速數(shù)控機(jī)床大功率
電主軸單元技術(shù)
項(xiàng)目簡(jiǎn)介:該項(xiàng)目研制了數(shù)控機(jī)床用大功率、高速陶瓷軸承電主軸單元樣機(jī);研究了數(shù)控機(jī)床電主軸單元的設(shè)計(jì)方法、制造工藝及精密裝配技術(shù);完善和提高電主軸用高精度氮化硅陶瓷球軸承的制造技術(shù);研究了高速電主軸單元的潤(rùn)滑技術(shù)、內(nèi)冷卻技術(shù);研究了電主軸動(dòng)靜態(tài)性能及其電主軸動(dòng)平衡技術(shù);研制了基于PMAC-PC的零件圓度誤差測(cè)量系統(tǒng);設(shè)計(jì)了精密加工系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了對(duì)圓及非圓零件的精密加工。
所處階段:成熟應(yīng)用階段
意義:該成果為高速高效機(jī)床主軸系統(tǒng)及自動(dòng)化生產(chǎn)線提供關(guān)鍵性基礎(chǔ)部件;為主機(jī)廠提高國(guó)產(chǎn)化率、降低成本、增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力做出了貢獻(xiàn);對(duì)我國(guó)高檔數(shù)控機(jī)床的研制開(kāi)發(fā)工作以及機(jī)械制造技術(shù)進(jìn)步和理論發(fā)展都具有十分重要意義。
大型鏜銑數(shù)控機(jī)床及關(guān)鍵技術(shù)開(kāi)發(fā)
項(xiàng)目簡(jiǎn)介:該項(xiàng)目通過(guò)采用液壓補(bǔ)償機(jī)構(gòu),液壓缸由比例電磁閥控制,根據(jù)滑枕懸伸長(zhǎng)短動(dòng)態(tài)調(diào)整平衡力,解決了滑枕懸伸下垂這一難題,使滑枕移動(dòng)直線度控制在全行程內(nèi)0.02mm;產(chǎn)品傳動(dòng)部件采用滾珠絲杠副,移動(dòng)部件采用矩形滑動(dòng)鋼導(dǎo)軌,導(dǎo)軌正面貼塑,并配有滾動(dòng)卸荷機(jī)構(gòu),側(cè)面采用線性滾動(dòng)體導(dǎo)向,導(dǎo)軌為滾動(dòng)–滑動(dòng)復(fù)合導(dǎo)軌,實(shí)現(xiàn)了較高的定位精度;采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),傳動(dòng)部件采用雙蝸輪蝸桿消隙傳動(dòng),精密定心軸承定位和支撐,回轉(zhuǎn)圓導(dǎo)軌采用聚四氟乙烯導(dǎo)軌板,為滾動(dòng)–滑動(dòng)復(fù)合導(dǎo)軌;自動(dòng)萬(wàn)能銑頭由液壓缸實(shí)現(xiàn)牙盤的脫開(kāi)與嚙合來(lái)完成A/C軸的自動(dòng)定位,A/C軸具有角度記憶功能。
所處階段:中期階段
意義:該產(chǎn)品總體技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平,將為企業(yè)帶來(lái)明顯經(jīng)濟(jì)效益。
產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)及其在數(shù)控機(jī)床制造行業(yè)應(yīng)用
項(xiàng)目簡(jiǎn)介:該項(xiàng)目主要是關(guān)于產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理及其在數(shù)控機(jī)床制造行業(yè)的應(yīng)用,在鍛壓數(shù)控加工設(shè)備的制造中,采用產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理技術(shù),不僅可以實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)流程管理,圖檔管理,而且可以加強(qiáng)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫(kù)的保密與安全性,同時(shí)為企業(yè)信息化提供集成平臺(tái),項(xiàng)目所應(yīng)用的產(chǎn)品集聚了我國(guó)數(shù)控設(shè)備制造企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的特點(diǎn)和應(yīng)用特色技術(shù),尤其是在與三維設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的集成應(yīng)用方面突破國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理僅基于二維圖紙數(shù)據(jù)的應(yīng)用局限。
所處階段:中期階段
意義:項(xiàng)目的實(shí)施對(duì)我國(guó)制造業(yè)信息化工程,制造業(yè)信息化自主軟件的發(fā)展,數(shù)控機(jī)床制造行業(yè)的信息化應(yīng)用均具有十分重要意義和技術(shù)供鑒價(jià)值。
基于嵌入式技術(shù)的數(shù)控機(jī)床群控系統(tǒng)
項(xiàng)目簡(jiǎn)介:該項(xiàng)目開(kāi)發(fā)了基于嵌入式技術(shù)的數(shù)控機(jī)床群控系統(tǒng)。本系統(tǒng)以開(kāi)放的以太網(wǎng)絡(luò)為平臺(tái),采用嵌入式工控計(jì)算機(jī)技術(shù)為DNC終端樞紐,為企業(yè)搭建數(shù)控生產(chǎn)的信息化管理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)了CAPP系統(tǒng)、刀具管理系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)等資源的有效集成。該系統(tǒng)按中心總服務(wù)器和車間服務(wù)器兩級(jí)進(jìn)行配置,每臺(tái)數(shù)控機(jī)床配備一臺(tái)DNC智能終端,便于升級(jí)擴(kuò)展;可實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床聯(lián)網(wǎng)的數(shù)控系統(tǒng)包括FANUC、三菱、HEIDENHEIN等。
所處階段:成熟應(yīng)用階段
意義:該項(xiàng)目對(duì)機(jī)械加工車間的自動(dòng)化及集成化生產(chǎn)管理方面有重要的理論意義和實(shí)用價(jià)值。
開(kāi)放式結(jié)構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)研究開(kāi)發(fā)與數(shù)控機(jī)床配套產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用
項(xiàng)目簡(jiǎn)介:該產(chǎn)品為首次獨(dú)立開(kāi)發(fā)完成的開(kāi)放式、全功能數(shù)控系統(tǒng)。在軟硬件的設(shè)計(jì)上應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化原則,將PC與運(yùn)動(dòng)控制卡相結(jié)合,使產(chǎn)品具有開(kāi)放性,便于用戶進(jìn)行功能擴(kuò)展和二次開(kāi)發(fā);采用圖形化軟功能鍵菜單,屏蔽與主菜單當(dāng)前功能不相關(guān)的操作,使得機(jī)車面板操作按鈕減少,界面簡(jiǎn)潔友好,易學(xué)易操作;將多媒體技術(shù)融合到數(shù)控系統(tǒng)的使用、操作、培訓(xùn)、維護(hù)和故障診斷中,借助于文本、聲音、圖像和動(dòng)畫,改善數(shù)控系統(tǒng)的可操作性和可維性,有效降低用戶的難度,降低使用成本。
所處階段:初期階段
意義:該系統(tǒng)與濟(jì)南一機(jī)床MJ-50數(shù)控車床聯(lián)機(jī)調(diào)試后,實(shí)現(xiàn)了全功能數(shù)控車床的各種功能,機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定可靠。