刀具雜談

編者按 刀具收藏是文化和個(gè)性的展現(xiàn)，同時(shí)蘊(yùn)藉著一份懷舊情結(jié)。從一個(gè)人收藏的刀中你可以感受他的個(gè)性，甚至夢(mèng)想。刀具收藏絕非一朝一夕之功，必須有真正愛(ài)刀的心情、興趣和相關(guān)知識(shí)。下文介紹了刀具行業(yè)的一些術(shù)語(yǔ)，希望對(duì)刀具愛(ài)好者和立志于收藏的朋友有所幫助。

刀刃材料

420J2:冷鋼（Cold Steel）公司出品。其低碳高鉻的成分組成，使之成為制作堅(jiān)韌、抗震刀刃的絕佳選擇。高含量的鉻使其具有超強(qiáng)的抗腐蝕能力，可以在各種不同的環(huán)境下使用，如高溫、潮濕或空氣含鹽量高的環(huán)境。用它制造的刀具不需要怎么保養(yǎng)。

ATS-34：一種制造手工刀時(shí)應(yīng)用最廣泛的昂貴不銹鋼，制造權(quán)由日本日立鋼鐵公司所有，與美國(guó)的154CM鋼材相似。

AUS-8（也稱為8A）：是一種高碳、低鉻不銹鋼。對(duì)刀具來(lái)說(shuō)，生銹會(huì)在刀上留下污點(diǎn)，使刀具狀態(tài)欠佳。冶煉時(shí)在鋼材中加入鉻，并降低碳的含量，就可以使其成為不銹鋼。有些專家認(rèn)為，不銹鋼具有矛盾性：增多鉻減少碳能增強(qiáng)抗銹能力，但難以將刀刃打磨鋒利，刀鋒持久性也會(huì)降低。但事實(shí)證明，多數(shù)不銹鋼刀刃能夠與其他材料的刀刃一樣鋒利，且持久性也一樣。經(jīng)長(zhǎng)期實(shí)踐證明，AUS-8是一種在韌性、強(qiáng)度、刀鋒持久性和抗腐蝕性之間取得了很好平衡點(diǎn)的優(yōu)秀不銹鋼刃材。

▲大馬士革刃材

▲ATS-34不銹鋼刃材

可以使其成為不銹鋼。有些專家認(rèn)為，不銹鋼具有矛盾性：增多鉻減少碳能增強(qiáng)抗銹能力，但難以將刀刃打磨鋒利，刀鋒持久性也會(huì)降低。但事實(shí)證明，多數(shù)不銹鋼刀刃能夠與其他材料的刀刃一樣鋒利，且持久性也一樣。經(jīng)長(zhǎng)期實(shí)踐證明，AUS-8是一種在韌性、強(qiáng)度、刀鋒持久性和抗腐蝕性之間取得了很好平衡點(diǎn)的優(yōu)秀不銹鋼刃材。

碳V：冷鋼公司的專利，一種經(jīng)過(guò)精心冶煉的高級(jí)碳合金鋼。在研制這種鋼材的過(guò)程中，冷鋼公司將各種刀刃拿來(lái)作“冷鋼挑戰(zhàn)測(cè)試”，最后列出了鋼材和冶煉方法的優(yōu)劣排序，并總結(jié)出制造最好鋼材的方法。

冷鋼公司購(gòu)買(mǎi)了大量?jī)?yōu)質(zhì)高碳刃材鋼進(jìn)行重新冶煉，這些高碳鋼含有少量的其他合金元素，在冶煉時(shí)，這些元素增強(qiáng)了刀刃的持久性和彈性，使鋼材超出了其原來(lái)的品質(zhì)。然后，將刃材在熔鹽中熱處理，再在溫控油中淬火，形成刀刃的毛胚。最后經(jīng)過(guò)專業(yè)的熱處理過(guò)程，包括嚴(yán)格控制的奧氏體溫度、浸泡次數(shù)、淬火介質(zhì)和精確的回火時(shí)間與溫度。這種生產(chǎn)流程使每把刀都具備優(yōu)良的性能，甚至比昂貴的手工刀品質(zhì)更佳。

CPM-T440V：近來(lái)被譽(yù)為“超級(jí)鋼”的CPM- T440V，在不銹鋼市場(chǎng)上始終屹立不倒。它堅(jiān)硬而難以打磨，因此具有超級(jí)的刀鋒持久性，從而也不需要經(jīng)常打磨。CPM- T440V被手工刀廣 泛采用，并逐漸向高端刀具領(lǐng)域進(jìn)軍。

GIN-1(G2):一種低價(jià)鋼材，質(zhì)地比AUS-8略軟。

高速鋼:被用來(lái)制作切削工具的鋼材。它與普通鋼材的主要區(qū)別在于其在高速摩擦而產(chǎn)生的高溫下刃口也不會(huì)受損，并具有很強(qiáng)的抗磨損能力。但是，高速鋼具有易碎的缺點(diǎn)，所以不適于制作大型刀具。

高碳鋼:含碳量≥0.5%的鋼材。比較有名的高碳鋼有BG-42、 CPM154CM、ATS-34、440C等。

優(yōu)質(zhì)美國(guó)高碳鋼（Premium U.S. High Carbon）：冷鋼公司的優(yōu)質(zhì)高碳鋼，被廣泛用于各種低檔多功能刀具上。其生產(chǎn)流程與冷鋼公司最著名的碳V是一樣的。這種鋼材比較清澄，紋理美觀，含碳量較高，因此增強(qiáng)了強(qiáng)度。冷鋼公司為這種鋼材設(shè)計(jì)了特殊的熱處理方法，使其達(dá)到極佳的韌性和抗磨損性。

三美III（San Mai III）：冷鋼公司出品的一種非常昂貴的、具有傳統(tǒng)風(fēng)格的碾壓鋼。以堅(jiān)硬的高碳鋼作為刃材的核心，上下各加一層韌性和彈性都很好的不銹鋼來(lái)輔助和增強(qiáng)，最后的成品具有兩種鋼材的特性，這種碾壓出來(lái)的鋼材比特韌的AUS-8堅(jiān)固25%。三美III 的特征是刀鋒處的線渦紋理遍及整個(gè)刀刃的邊緣，是打磨時(shí)各鋼層顯露出來(lái)而形成的。每把刀的線紋長(zhǎng)度各有不同，因此每一片三美III都是獨(dú)一無(wú)二的。像 AUS-8不銹鋼一樣，三美III通過(guò)熱處理和低溫淬火工藝，改進(jìn)了鋼材的微觀結(jié)構(gòu)，并去除雜質(zhì)。最后的成品刀刃比一般不銹鋼刀刃具有更好的彈性和保持性。

不銹鋼：含鉻量高于12%的合金鋼。一般地，含鉻量越高，抗銹抗污能力越強(qiáng)，也越不適合做刀刃。沒(méi)有真正不銹的鋼材，如果不保養(yǎng)，所有鋼材都會(huì)生銹。

鎢鉻鈷合金（Stellite）：更確切的名稱是鎢鉻鈷6K合金。具有非常好的抗磨損性能，屬非磁性物質(zhì)，價(jià)格昂貴，是有爭(zhēng)議的刀刃材料。

Talonite:另一種鈷、鉻合金。它與鎢鉻鈷6BH合金有相同的成分，區(qū)別只在于淬火和碾壓工藝不同。Talonite具有很好的延展性，比鎢鉻鈷合金家族的其他成員有更好的抗磨損能力。

刀柄材料

鋁：通常被用于刀柄材料，具有輕巧而相對(duì)堅(jiān)硬的特性。最常用的是T6- 6061型鋁材，可以熱處理。鋁材最常見(jiàn)的表面處理方法是陽(yáng)極表面處理。

骨材：源自動(dòng)物尸體。通常有天然的紋理，經(jīng)過(guò)加工和打磨之后紋理更清晰。骨材可以被染成光彩明亮的顏色（如綠色、藍(lán)色和黑色等等），是一種很普遍的便攜刀刀柄材料。

碳纖維：由經(jīng)環(huán)氧涂層處理和石墨壓織的碳化纖維制成。其優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)量輕，抗拉強(qiáng)度高，在所有密度低的人造合成手柄材料中，碳纖維強(qiáng)度可能是最高的。其產(chǎn)生的反光很引人注目，外觀具有未來(lái)派色彩。碳纖維也是一種可進(jìn)行高精度加工的材料，因此一般也被用在高科技產(chǎn)品上。

科爾迪尤拉（Cordura）：一種高韌性尼龍纖維，是很普遍的刀柄材料。其優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)量輕，抗磨損，耐用。

G-10：一種環(huán)氧樹(shù)脂填充的玻璃合成纖維，纖維以“E”形編織，具有異常高的強(qiáng)度和抗磨損能力，并且質(zhì)量很小，在折刀和直柄刀中被普遍采用。通常是黑色。

Zytel:一種被廣泛使用的刀柄材料，由杜邦（Du Pont）發(fā)明。是一種含玻璃纖維和凱夫拉的熱塑膠。在所有合成材料中，它是最便宜的，所以被各種刀具采用，具有很強(qiáng)的抗沖擊和抗磨損能力。Zytel的表面有細(xì)微的紋理，但通常制造商用其做刀柄時(shí)都會(huì)另外附加一層粗糙的紋理。

刀鞘材料

克迪克斯（Kydex）：一種非常普遍的刀鞘材料。丙烯酸和聚氯乙烯的化合物，可以鑄塑成型。優(yōu)點(diǎn)是硬度高，強(qiáng)度大，質(zhì)量輕，并具有抗腐蝕性。

打磨方式

平面式打磨：特征是從刀背至刀鋒逐步進(jìn)行，從橫截面看是一個(gè)“V”字形，所以也稱為“V”型打磨。

鑿式打磨（Chisel Grind）：平面式打磨的一種，它只打磨刀刃的一面。

凹入式打磨（Concave Grind）：和平面式打磨類似，也是從刀背至刀鋒逐漸打磨，但從橫截面上看，刃面變化不是一條直線，而是內(nèi)凹的曲線。

▲混合式打磨刀刃

▲深度馬刀式凹式打磨

▲陽(yáng)極電鍍處理

▲鋁氧化處理

凸出式打磨（Convex Grind）：也和平面式打磨一樣，但從橫截面上看，刃面變化是外凸的曲線，與凹入式打磨正好相反。據(jù)記載，是手工刀匠比爾·摩蘭（Bill Moran）將這種打磨方法引入到刀具制造中。

▲剃刀型刀鋒，開(kāi)附刃

▲兩段式刀柄

▲T6鋁合金刀柄

▲B(niǎo)U-525紀(jì)念折刀鋁合金刀柄

▲黃檀木刀柄

▲紅木刀柄

▲增強(qiáng)型玻璃纖維刀柄

▲鎳-銀墊片鑲珍貴的大貝殼刀柄

▲珠光處理墊片和黑色Zytel刀柄片的結(jié)合

凱夫拉：也稱為纖維B。是一種合成纖維，高硬度，高抗拉強(qiáng)度，質(zhì)量小，抗磨損能力強(qiáng)。

克拉通（Kraton）：一種黑色熱塑膠橡膠聚合物，被用來(lái)鑲在手柄上提高韌性。經(jīng)常用于冷鋼公司的直柄刀。

膠紙板（Micarta）：它是一種加入環(huán)氧樹(shù)脂碾壓的亞麻或紙織品，結(jié)構(gòu)和 G-10很類似，也是一種很普遍的刀柄材料。其優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)量輕，耐久性好。表面沒(méi)有紋理，手感十分光滑，外觀悅目。需要經(jīng)過(guò)手工加工才能用來(lái)制作手柄，是一種相對(duì)柔軟的材料。通常用在高端刀具上。

鹿角：牡鹿的角，天然材料，在火光下看，會(huì)有淡淡的泛光。是一種非常典雅的便攜刀刀柄材料。

鈦：用得最普遍的是6Al/4V（鋁6%、釩4%、純鈦90%）。質(zhì)量很輕，比任何金屬材料的抗腐蝕能力都強(qiáng)。手感溫和，可以進(jìn)行陽(yáng)極表面處理或珠光處理。由于其良好的彈性，除了制作刀柄，也被用作線鎖材料。

凹式打磨（Hollow Grind）：最普遍的打磨方法，形成于手工刀和單件產(chǎn)品刀的生產(chǎn)中，從橫截面看像一個(gè)“Y” 字形。凹式打磨的刀刃刀鋒很薄，并且是雙面打磨。由于刀鋒部分較薄，所以切割時(shí)有點(diǎn)危險(xiǎn)。

表面處理

陽(yáng)極電鍍處理（Anodizing）：一種表面化學(xué)電鍍處理方法，可以改變產(chǎn)品的外觀，改善表面顏色和紋理結(jié)構(gòu)。最常見(jiàn)的是對(duì)鈦和鋁進(jìn)行陽(yáng)極電鍍表面處理。使用不同的電壓，可以產(chǎn)生不同的顏色（高電壓為深色，低電壓為淺色）。

珠光處理（Bead Blasting）：用于鋼材、鈦和鋁等的表面處理方法，常在戰(zhàn)術(shù)折刀和直柄刀中采用，其特點(diǎn)是使刀具表面亞光，完全消除反光。

黑色氧化處理（Black Oxide）：一種軍用刀具普遍采用的表面處理方法，可以消除反光。

黑色鈦-碳處理：一種在表面涂上僅3μm 厚的鈦-碳黑色涂層的表面處理方法，使刀具增強(qiáng)抗腐蝕性。

BT2：黑色特氟隆涂層處理方法，比目前不銹鋼抗腐蝕能力提高40倍。另外，特氟隆也提高了刀的切割能力。

名刀部 供稿

（編輯/袁 煒）