創(chuàng)新核心技術(shù)　增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)能力

林光平

企業(yè)的存在意義在于創(chuàng)造價(jià)值；企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目的就是改變物質(zhì)資源的使用價(jià)值并實(shí)現(xiàn)資源的增值；企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的過(guò)程就是由一系列既相互獨(dú)立又相互聯(lián)系的業(yè)務(wù)活動(dòng)所構(gòu)成的企業(yè)"價(jià)值鏈"。在企業(yè)價(jià)值鏈中，只有少數(shù)特定的環(huán)節(jié)對(duì)產(chǎn)品的增值以及企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力起著決定性的作用。我們認(rèn)為，企業(yè)價(jià)值鏈中的那些特有的、關(guān)鍵的業(yè)務(wù)活動(dòng)能力就是企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)能力。

企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力是企業(yè)在長(zhǎng)期的發(fā)展中所積累形成的，并為企業(yè)所特有的支撐和決定企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境中取得主動(dòng)的核心能力。核心競(jìng)爭(zhēng)能力是企業(yè)的立足之本，是各種特殊能力的集成、是企業(yè)戰(zhàn)略管理的關(guān)鍵。培育和發(fā)展企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，成為每一個(gè)企業(yè)及其經(jīng)營(yíng)者所追求的目標(biāo)。

東方汽輪機(jī)廠是我國(guó)研究、設(shè)計(jì)，制造大中型電站汽輪機(jī)及輔機(jī)、被中央列為關(guān)系國(guó)家安全和國(guó)民經(jīng)濟(jì)命脈的大型國(guó)有企業(yè)。經(jīng)過(guò)30多年的建設(shè)與發(fā)展，工廠已擁有近20億元總資產(chǎn)，年生產(chǎn)汽輪機(jī)能力達(dá)750萬(wàn)千瓦，產(chǎn)品覆蓋全國(guó)27個(gè)省、市、自治區(qū)、并遠(yuǎn)銷(xiāo)印尼、伊朗、馬來(lái)西亞、巴基斯坦、孟加拉等國(guó)家和地區(qū)。改革開(kāi)放二十年來(lái)，隨著社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和國(guó)際國(guó)內(nèi)發(fā)電設(shè)備市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇，工廠逐步意識(shí)到發(fā)展企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要性和緊迫性，并加快了以核心產(chǎn)品，核心技術(shù)、核心管理和核心文化為主要內(nèi)容的企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)能力的培育，企業(yè)的整體實(shí)力和綜合競(jìng)爭(zhēng)能力有了明顯增強(qiáng)，取得顯著成效。

堅(jiān)持以核心產(chǎn)品開(kāi)發(fā)為先導(dǎo)

企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力取決于多方面的因素，在核心競(jìng)爭(zhēng)力的各種能力中，最根本、最關(guān)鍵、最重要的是要具有技術(shù)領(lǐng)先與不斷創(chuàng)新的核心產(chǎn)品。具備強(qiáng)大的自主開(kāi)發(fā)能力，必須擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)。東方汽輪機(jī)廠始終堅(jiān)持以技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量?jī)?yōu)良、安全高效的汽輪機(jī)裝備國(guó)內(nèi)外電力工業(yè)為根本宗旨和最高目標(biāo)，堅(jiān)持把產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、技術(shù)創(chuàng)新作為增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的根本，堅(jiān)持"自主開(kāi)發(fā)，引進(jìn)消化與不斷創(chuàng)新相結(jié)合"的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)道路，堅(jiān)持"生產(chǎn)一代、試制一代、開(kāi)發(fā)一代、構(gòu)思一代"的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)思路，不斷致力于核心產(chǎn)品與核心技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)，形成了以汽輪機(jī)為主導(dǎo)的核心產(chǎn)品。特別是在"八五"、"九五"期間，工廠大力實(shí)施了"兩化一改三起步"(即：30萬(wàn)機(jī)組的優(yōu)化和亞臨界60萬(wàn)機(jī)組的國(guó)產(chǎn)化，老機(jī)組系列改造、超臨界60萬(wàn)、大型核電機(jī)組和蒸汽燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組的起步)的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略，極大地增強(qiáng)了工廠的技術(shù)創(chuàng)新能力。工廠形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的汽輪機(jī)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、加工制造、安裝調(diào)試、改造維修等核心技術(shù)，并在汽輪機(jī)的通流、軸系，調(diào)節(jié)、材料、試驗(yàn)等方面形成了獨(dú)特的技術(shù)，居于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，機(jī)組的通流改造技術(shù)達(dá)到了國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平。工廠先后研制出了5萬(wàn)、7．5萬(wàn)、20萬(wàn)，30萬(wàn)以及亞臨界60萬(wàn)(與日立公司聯(lián)合設(shè)計(jì)制造)千瓦系列電站汽輪機(jī)，工業(yè)汽輪機(jī)，電站輔機(jī)為主導(dǎo)的核心產(chǎn)品。目前，工廠正在通過(guò)技術(shù)引進(jìn)、合作開(kāi)發(fā)等途徑，加快100萬(wàn)等級(jí)核電、超臨界60萬(wàn)、燃?xì)廨啓C(jī)聯(lián)合循環(huán)機(jī)組等新產(chǎn)品的研制步伐。

以自主開(kāi)發(fā)與引進(jìn)消化相結(jié)合

擁有獨(dú)立的知識(shí)產(chǎn)權(quán)是企業(yè)具有核心技術(shù)的重要標(biāo)志，具備獨(dú)立的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)能力是企業(yè)研制與生產(chǎn)核心產(chǎn)品的基礎(chǔ)。提高工廠自主開(kāi)發(fā)能力，發(fā)展自己的核心技術(shù)，開(kāi)發(fā)企業(yè)的核心產(chǎn)品，是我們始終不渝的目標(biāo)追求。東方汽輪機(jī)廠從建廠初期就開(kāi)始了獨(dú)立設(shè)計(jì)、自主開(kāi)發(fā)的創(chuàng)業(yè)歷程：在1966-1976年建廠的第一個(gè)十年間，工廠就獨(dú)立研制生產(chǎn)了7．5萬(wàn)千瓦和20萬(wàn)千瓦汽輪機(jī)；1976-1983年間，工廠克服重重困難，自力更生，艱苦奮斗，獨(dú)立開(kāi)發(fā)出了集高中壓合缸，一米末級(jí)葉片等多種先進(jìn)技術(shù)于一體的30萬(wàn)千瓦汽輪機(jī)，開(kāi)創(chuàng)了我國(guó)自主研制大型汽輪機(jī)的先河；1984-1990年，工廠加快了30萬(wàn)產(chǎn)品系列化研制的步伐，并開(kāi)發(fā)出了3．5萬(wàn)千瓦，5萬(wàn)千瓦，21萬(wàn)千瓦汽輪機(jī)等一系列新的產(chǎn)品；1991-2000年工廠的"兩化一改三起步"戰(zhàn)略得到全面實(shí)施，亞臨界60萬(wàn)機(jī)組的國(guó)產(chǎn)化取得顯著成績(jī)，兩臺(tái)東方---日立型60萬(wàn)機(jī)組在山東鄒縣電廠的投運(yùn)和運(yùn)行均創(chuàng)造了同類(lèi)機(jī)組的最好水平，兩臺(tái)機(jī)組分別榮獲了國(guó)家電力局2000年機(jī)組運(yùn)行特等獎(jiǎng)和一等獎(jiǎng)。30萬(wàn)機(jī)組技術(shù)得到持續(xù)不斷的優(yōu)化，第七代30萬(wàn)機(jī)組完成試制即將投運(yùn)，工廠出口伊朗的四臺(tái)32.5萬(wàn)空冷機(jī)組創(chuàng)造了我國(guó)出口機(jī)組單機(jī)最大容量的新記錄。經(jīng)過(guò)十余年的自主開(kāi)發(fā)，形成了在國(guó)際國(guó)內(nèi)處于先進(jìn)水平的老機(jī)組現(xiàn)代化改造技術(shù)，并成功地對(duì)國(guó)內(nèi)外廠家生產(chǎn)的各型30萬(wàn)、20萬(wàn)，12.5萬(wàn)、10萬(wàn)、5萬(wàn)各類(lèi)等機(jī)組實(shí)施了通流、調(diào)節(jié)系統(tǒng)與凝氣器的改造，老機(jī)改造的市場(chǎng)份額居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平；廣東嶺澳兩臺(tái)100萬(wàn)等級(jí)核電汽輪機(jī)的成功分包生產(chǎn)為核電汽輪機(jī)的國(guó)產(chǎn)化奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

引進(jìn)-消化-改造創(chuàng)新是工廠發(fā)展核心技術(shù)，促進(jìn)產(chǎn)品更新?lián)Q代的重要途徑。工廠在堅(jiān)持獨(dú)立開(kāi)發(fā)的同時(shí)，通過(guò)與眾多的國(guó)外大公司開(kāi)展聯(lián)合開(kāi)發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓等經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作，充分吸取引進(jìn)技術(shù)的精髓并大膽地進(jìn)行技術(shù)再創(chuàng)新，形成東汽自主的核心技術(shù)并不斷應(yīng)用到產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中，豐富和發(fā)展了工廠的產(chǎn)品組合，加速了產(chǎn)品的更新?lián)Q代。工廠自主開(kāi)發(fā)的30萬(wàn)汽輪機(jī)經(jīng)過(guò)不斷的優(yōu)化，形成了分缸與合缸、凝氣與空冷、熱電聯(lián)供、電液調(diào)節(jié)與全電調(diào)等多種機(jī)型的產(chǎn)品系列，機(jī)組的安全性、經(jīng)濟(jì)性和自動(dòng)化水平不斷改進(jìn)和提高。目前工廠資產(chǎn)的30萬(wàn)機(jī)組進(jìn)入了第八代優(yōu)化型機(jī)組的開(kāi)發(fā)試制。同時(shí)，工廠通過(guò)消化引進(jìn)技術(shù)并結(jié)合自主開(kāi)發(fā)，形成了具有東汽特色的系列化老機(jī)組改造技術(shù)。目前，工廠正在通過(guò)自主開(kāi)發(fā)與引進(jìn)消化加快百萬(wàn)等級(jí)核電機(jī)組、60萬(wàn)及其以上的大型超臨界機(jī)組，超超臨界機(jī)組、燃?xì)廨啓C(jī)、蒸汽-燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組的開(kāi)發(fā)。

廣泛應(yīng)用先進(jìn)的制造技術(shù)

強(qiáng)大、先進(jìn)而獨(dú)特的制造技術(shù)也是企業(yè)核心技術(shù)的重要內(nèi)容。先進(jìn)而完善的設(shè)計(jì)必須通過(guò)先進(jìn)的制造技術(shù)才能轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)的產(chǎn)品。工廠加大了先進(jìn)制造技術(shù)的研究、推廣與運(yùn)用，其中計(jì)算機(jī)技術(shù)在設(shè)計(jì)、工藝部門(mén)的普及使用率達(dá)100％，CAPP在工廠主要部件的制造中得到廣泛運(yùn)用，以汽缸、葉片CAD／CAPP／CAM一體化集成制造技術(shù)、隔板埋弧焊技術(shù)、核電汽缸堆焊技術(shù)等為代表的先進(jìn)技術(shù)大大提高工廠的制造技術(shù)的水平；同時(shí)，CIMS工程也于1999年底通過(guò)了國(guó)家"863"課題專(zhuān)家組驗(yàn)收并列為國(guó)家"863"計(jì)劃CIMS示范企業(yè)，這些技術(shù)的采用將極大地提高工廠的制造能力水平。工廠在"八五"、"九五"期間還引進(jìn)了一大批具有國(guó)際先進(jìn)水平的大型數(shù)控設(shè)備和加工中心，極大地提高了企業(yè)的裝備水平與制造能力。

大力推進(jìn)全面質(zhì)量管理

質(zhì)量是先進(jìn)技術(shù)的體現(xiàn)和保證，是企業(yè)核心技術(shù)的重要組成部分。工廠始終把發(fā)展質(zhì)量技術(shù)，加強(qiáng)質(zhì)量管理、提高質(zhì)量水平作為企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的重點(diǎn)內(nèi)容和事關(guān)企業(yè)興衰存亡的大事來(lái)抓。從1978年開(kāi)始，工廠就在全行業(yè)中率先實(shí)行了全面質(zhì)量管理，建立了完善的質(zhì)量管理制度體系。從1995年開(kāi)始，工廠先后通過(guò)了ISO9001質(zhì)量體系，核電生產(chǎn)質(zhì)保體系、軍工質(zhì)保體系、美國(guó)ASME聯(lián)檢、壓力容器等認(rèn)證。工廠裝備了精良的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備，完善了質(zhì)量控制手段，增強(qiáng)了對(duì)質(zhì)量的監(jiān)控能力。近年來(lái)，工廠又大力開(kāi)展了"創(chuàng)精品工程"活動(dòng)，有力地促進(jìn)了工廠的質(zhì)量管理技術(shù)與水平的提高，得到了用戶的廣泛信任。工廠在1999年榮獲了"全國(guó)推行全面質(zhì)量管理先進(jìn)企業(yè)"的稱(chēng)號(hào)，并作為亞洲兩個(gè)企業(yè)之一被美國(guó)GE公司評(píng)為"亞洲最佳供貨商"。

認(rèn)真落實(shí)創(chuàng)新激勵(lì)措施

工廠產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，技術(shù)進(jìn)步之所以取得明顯成效，關(guān)鍵在于工廠擁有一支勇于創(chuàng)新的科技隊(duì)伍，有一套有效的激勵(lì)創(chuàng)新機(jī)制。工廠建立了技術(shù)開(kāi)發(fā)中心，全面規(guī)劃和系統(tǒng)實(shí)施工廠的技術(shù)創(chuàng)新工作。為了調(diào)動(dòng)廣大科技人員的積極性與創(chuàng)造性，工廠先后制定了分配向有突出貢獻(xiàn)的工程技術(shù)人員傾斜、設(shè)置主任工程師職稱(chēng)序列，每年評(píng)選科技進(jìn)步獎(jiǎng)，評(píng)選廠內(nèi)外有突出貢獻(xiàn)專(zhuān)家、開(kāi)展研究員級(jí)高工的評(píng)定，鼓勵(lì)科技人員著書(shū)立說(shuō)，選送優(yōu)秀科技人員出國(guó)深造、重獎(jiǎng)重大發(fā)明創(chuàng)造者、開(kāi)辦工程碩士班等一系列激勵(lì)措施，鼓勵(lì)科技人員與工人技師開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新。同時(shí)，工廠科協(xié)、技協(xié)也緊緊圍繞技術(shù)進(jìn)步組織廣大科技人員和技術(shù)工人積極開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新競(jìng)賽活動(dòng)，為企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新奠定了最廣泛的群眾基礎(chǔ)。

堅(jiān)持用先進(jìn)的技術(shù)引導(dǎo)市場(chǎng)

技術(shù)和質(zhì)量是開(kāi)拓市場(chǎng)的關(guān)鍵因素。工廠始終堅(jiān)持以市場(chǎng)需求指導(dǎo)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新，以一流產(chǎn)品去開(kāi)拓市場(chǎng)和滿足用戶，以超前的技術(shù)和創(chuàng)新的產(chǎn)品去引導(dǎo)市場(chǎng)，正是由于產(chǎn)品在開(kāi)發(fā)上不斷推陳出新，工廠才具有了與國(guó)內(nèi)外競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手同臺(tái)競(jìng)技的實(shí)力。截止到2002年底，工廠已生產(chǎn)各類(lèi)電站汽輪機(jī)481臺(tái)，共計(jì)4395，695萬(wàn)千瓦，產(chǎn)品分布在全國(guó)27個(gè)省、市、自治區(qū)，并向印度尼西亞、巴基斯坦、伊朗、孟加拉等國(guó)家出口17臺(tái)220萬(wàn)千瓦的汽輪機(jī)，為我國(guó)電力事業(yè)的發(fā)展做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展和世界經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快，面對(duì)入世后的機(jī)遇與挑戰(zhàn)，發(fā)電設(shè)備行業(yè)將面臨著更加嚴(yán)峻的考驗(yàn)。要實(shí)現(xiàn)機(jī)械工業(yè)局提出的"中國(guó)裝備、裝備中國(guó)"宏愿，要實(shí)現(xiàn)我們發(fā)電設(shè)備企業(yè)"裝備中國(guó)電力"的目標(biāo)，必須牢牢把握增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的主題，努力尋求增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力和整體競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的途徑，滿懷信心地迎接世界經(jīng)濟(jì)一體化的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。

（責(zé)任編輯：李萬(wàn)全）