PVC擠出成型工藝（五）——管材生產(chǎn)線
作者：金塑機(jī)械 發(fā)布時(shí)間：2022-06-28 09:19:15 瀏覽次數(shù) :1
擠出法——是生產(chǎn)PVC透明硬片的一種比較新的工藝，特別是使用雙螺桿擠出機(jī)，雖然生產(chǎn)流程簡(jiǎn)化不少，生產(chǎn)費(fèi)用大大降低，但它也有明顯的缺點(diǎn)，例如：① 無(wú)法保證塑化質(zhì)量② 無(wú)法較長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)生產(chǎn)影響這些問(wèn)題的因素有很多，比如：擠出工藝、配方、螺桿形式、機(jī)頭結(jié)構(gòu)……但為繁瑣的是擠出工藝。所以在引進(jìn)設(shè)備和模頭的時(shí)候，就有必要對(duì)使用國(guó)產(chǎn)原料的擠出成型工藝進(jìn)行廣泛、深入的研究。一、原料選擇1）PVC樹(shù)脂粒料應(yīng)選用無(wú)毒疏松型樹(shù)脂并且要求白度高、粘度適中，易于塑化、熱穩(wěn)定性好、凝膠化時(shí)間段、粒徑大小均勻、分子量分布窄。2）穩(wěn)定劑用擠出法生產(chǎn)吸塑成型用的PVC無(wú)增塑硬片，由于工藝流程短、成型溫度高、熔體在機(jī)筒和機(jī)頭內(nèi)所受的壓力大，對(duì)穩(wěn)定劑的選擇和使用就特別重要，需考慮以下幾點(diǎn)：① 衛(wèi)生性② 相容性③ 穩(wěn)定性④ 透明性⑤ 對(duì)pvc熔體流動(dòng)性的影響3）潤(rùn)滑劑減少高壓環(huán)境下pvc熔體與螺桿、機(jī)筒、型腔、模唇表面產(chǎn)生的摩擦。4）改性劑彌補(bǔ)加工性和制品韌性差的缺點(diǎn)。5）補(bǔ)色劑在PVC加熱過(guò)程中，有少量熱分解產(chǎn)生的共軛雙鍵結(jié)構(gòu)，當(dāng)它達(dá)到一定數(shù)量時(shí)，就吸收藍(lán)色光，發(fā)生發(fā)黃現(xiàn)象，加入的助劑也呈淡黃色，加入補(bǔ)色劑可以達(dá)到消色目的。二、工藝配方選用的配方如圖所示：擠出無(wú)毒PVC透明硬片的配方表三、加工工藝控制1）拌合工藝2）擠出牽引工藝① 溫度控制② 速率控制任何一種塑料產(chǎn)品的成型工藝都只能適應(yīng)某種特定的原料、設(shè)備和模具，不存在通用性，本文所講的內(nèi)容僅作參考。☆ PVC管材生產(chǎn)線工藝流程篇PVC管材生產(chǎn)線分為硬、軟兩種。RPVC管是將PVC樹(shù)脂與穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑等助劑混合，經(jīng)造粒后擠出成型得來(lái)，主要疏松各種流體以及用作電線套管等。它的優(yōu)點(diǎn)是：① 耐化學(xué)腐蝕性好② 絕緣性好③ 易切割、焊接、粘接、加熱可彎曲SPVC管是由PVC樹(shù)脂加入加大量增塑劑和一定量穩(wěn)定劑以及其它助劑經(jīng)造粒后擠出得來(lái)，它具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、越的電絕緣性、良好的柔軟性和著色性。通常用來(lái)代替橡膠管用以輸送液體及腐蝕性介質(zhì)。PE管材生產(chǎn)線1. 原料選擇及配方硬管一般采用鉛系穩(wěn)定劑，其熱穩(wěn)定性好，常用三鹽基性鉛。但它本身潤(rùn)滑性較差，需和潤(rùn)滑性好的鉛、鋇、皂類一起用。加工硬管的選擇和使用很重要，既要考慮內(nèi)潤(rùn)滑又要考慮外潤(rùn)滑，防止熔體與熾熱的金屬黏連。內(nèi)潤(rùn)滑一般用金屬皂類，外潤(rùn)滑用低熔點(diǎn)蠟，填充劑主要用碳酸鈣和鋇（重金石粉）碳酸鈣能使管材表面性能好，鋇可改善成型性，兩者均可降低成本。但過(guò)量使用會(huì)影響管材性能，壓力管和耐腐蝕管zui好不要加或者少加填充劑。2. 工藝流程有兩種設(shè)備可以進(jìn)行：① 采用單螺桿擠出機(jī)，應(yīng)將捏合后的粉粒造成粒，再擠出成型② 采用雙螺桿擠出機(jī)，可以直接用粉料成型雙螺桿擠出機(jī)這里簡(jiǎn)單提一下單螺桿的優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：?jiǎn)温輻U擠出機(jī)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，因而應(yīng)用廣泛。缺點(diǎn): (1)單螺桿擠出機(jī)的物料輸送主要靠摩擦，使其加料性能受到限制，粉料、糊狀料、玻璃纖維及無(wú)機(jī)填料等較難加入。(2)當(dāng)機(jī)頭壓力較高時(shí)，逆流增加，使生產(chǎn)率降低。(3)單螺桿排氣擠出機(jī)物料在排氣區(qū)的表面更新作用小，因而排氣效果較差。(4)單螺桿擠出機(jī)不適于某些工藝過(guò)程，如聚合物著色、熱固性粉料的加工等。3. PVC管材生產(chǎn)線設(shè)備功能1）原料混合：將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料按比例與工藝加入高速混合機(jī)內(nèi)，經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50°，這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。2）擠出機(jī)部分：本機(jī)裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。3）擠出模頭部分：經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)鍵部件。4）真空定型水箱用于管材的定型、冷卻。5）牽引機(jī)用于連續(xù)自動(dòng)地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來(lái)，變頻調(diào)速6）切割機(jī)7）翻料架翻料動(dòng)作由氣缸通過(guò)氣路控制實(shí)現(xiàn)4. 高速混合機(jī)廠家辨別PVC管材好壞的方法① 看表面光潔度以及白度② 拿樣品摔，容易摔碎的一般是高鈣產(chǎn)品（如符合廠商要求價(jià)格合適的話另當(dāng)別論）③ 踩樣品管材的邊，能否裂開(kāi)或者裂開(kāi)后的斷裂伸長(zhǎng)率。④ 耐候（較為麻煩，比較直接的方法是在高溫高光下放幾天，看表面變化率，但費(fèi)時(shí)間，不做推薦）
