PE管材生產(chǎn)線的產(chǎn)品發(fā)展特點(diǎn)主要功能和生產(chǎn)管理流程

一、產(chǎn)品特點(diǎn)功能展示

我公司采用歐洲最先進(jìn)的技術(shù)開(kāi)發(fā)出一種新型的管道生產(chǎn)線，經(jīng)過(guò)消化吸收，并在PE/PP/ABS等聚烯烴管道的高速擠壓中消耗.. 該生產(chǎn)線外觀美觀，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)穩(wěn)定，具有歐洲機(jī)器的性能，國(guó)產(chǎn)機(jī)器的價(jià)格贏得了用戶的普遍歡迎。PE管材生產(chǎn)線選用專(zhuān)用HDPE、PE管材的高效擠出機(jī),螺桿采用帶屏障和混煉頭結(jié)構(gòu)，機(jī)筒采用新型開(kāi)槽機(jī)筒，塑化和混煉效果好，擠出量大而且非常穩(wěn)定。PE管材生產(chǎn)線為HDPE、PE大口徑厚壁管材設(shè)計(jì)的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產(chǎn)穩(wěn)定的特點(diǎn)。可為大口徑管材提供內(nèi)外層復(fù)合和多層復(fù)合管材擠出生產(chǎn)線，是替代進(jìn)口生產(chǎn)線的最佳選擇.. 機(jī)頭采用新設(shè)計(jì)的籃頭或螺旋分流擠壓管復(fù)合機(jī)頭，具有調(diào)節(jié)方便，出料均勻的特點(diǎn).. 定徑套采用獨(dú)特的開(kāi)槽工藝和水環(huán)冷卻，保證管材的成型精度..采用先進(jìn)的PLC和彩色大屏幕液晶控制系統(tǒng)，具有完善的報(bào)警系統(tǒng)，良好的中文人機(jī)界面，操作非常方便。PE管材生產(chǎn)線為HDPE、PE大口徑厚壁管材設(shè)計(jì)的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產(chǎn)穩(wěn)定的特點(diǎn)。剛性適中，強(qiáng)度高，柔性好，抗蠕變，耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂和良好的熱熔性能成為城市燃?xì)夤艿篮褪彝饨o水管的首選產(chǎn)品.. 組成：生產(chǎn)線由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、拖拉機(jī)、行星切割裝置和車(chē)削架組成。每條生產(chǎn)線有兩臺(tái)擠出機(jī)，其中一臺(tái)主要擠出機(jī)采用強(qiáng)力輸送襯套和高效螺桿，另一臺(tái)較小的擠出機(jī)用于擠出標(biāo)線.. 生產(chǎn)線采用專(zhuān)用HDPE，PP管材的高效擠出機(jī)，螺桿采用有阻隔和攪拌頭的結(jié)構(gòu)，筒體采用新型開(kāi)槽機(jī)筒，具有良好的塑化和攪拌小果，擠出量大，非常穩(wěn)定.. 采用HDPE，PP大直徑厚壁管設(shè)計(jì)的螺旋模頭，具有熔體溫度低，混合性能好，模腔壓力低，生產(chǎn)穩(wěn)定等特點(diǎn).. 專(zhuān)有技術(shù)的尺寸和冷卻系統(tǒng)，采用水膜潤(rùn)滑和水環(huán)式冷卻，以滿足HDPE、PP材料的要求，確保高速生產(chǎn)厚壁管的直徑和圓度穩(wěn)定。專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的多級(jí)真空施膠箱，控制真空度，保證HDPE、PP管和圓度擠出機(jī)、拖拉機(jī)的尺寸穩(wěn)定性，采用進(jìn)口名牌調(diào)速器進(jìn)行移動(dòng)控制，穩(wěn)定性好，精度高，可靠性高。二，生產(chǎn)工藝流程展示原料色母?；旌险婵丈狭显细稍飭温輻U擠出機(jī).. 四色線擠出機(jī)籃模固定徑套筒噴霧真空成型箱噴霧真空成型箱噴霧冷卻水箱噴霧冷卻水箱帶狀打印機(jī)履帶式拖拉機(jī)行星切割機(jī)管垛架成品檢驗(yàn)包裝主機(jī)采用PE高效螺桿，開(kāi)槽給料桶，強(qiáng)制水冷系統(tǒng)，大大提高輸送能力，保證高效擠出，直流驅(qū)動(dòng)電機(jī)，英國(guó)大陸調(diào)速器；適用于聚乙烯加工的藍(lán)色復(fù)合頭，即保證高速擠壓的穩(wěn)定性，也能達(dá)到熔體溫度低、管材質(zhì)量最高所帶來(lái)的最小應(yīng)力。